滤筒除尘器除尘效率高，阻力小，节能，入口浓度和过滤风速范围大

滤筒除尘器除尘效率高，阻力小，节能，入口浓度和过滤风速范围大，处理能力强，具有很广的适应性。同时，滤筒除尘器使用寿命长、投资和维护费用低，相对布局较紧凑，节约空间，便于维护。与袋式除尘器相比，无论是用于脱硫还是普通除尘都具有广阔的市场前景，应该加以推广。

为了提高滤筒除尘器的效率，气流分布也是非常重要的，常见的气体分布有百叶窗式、多孔板、分布格子、槽型钢分布板和栏杆型分布板等。避免入口处滤筒由于风速较高造成对滤料的高磨损区域，距离入口较远的滤筒不能充分利用。采用导流板或者气流分布板就很要，在除尘器选用多孔气流分布板，这种气流分布方法在静电除尘器中采用很多，在其他除尘器上很少采用，但用于滤筒除尘器则有要求，气流分布须十分稳定和均匀，才有利于气流的上升及粉尘的下降。

在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。

假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。

在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

滤筒式除尘器无滤料磨损象，其本体上无可动件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。

滤筒过滤器的选择取决于应用程序。滤筒过滤器使用好是系统的污染物低于100ppm，即是说与污染水平低于0.01%的重量。滤筒过滤器可以是表面或深度类型过滤，深度型过滤器捕获粒子和污染物通过介质的总厚度虽然表面过滤器在颗粒表面的筛选器阻止。如果你过滤泥沙的类似大小的颗粒，好选择使用表面过滤器。如果所有的粒子都有五微米，褶裥5微米过滤器是好的，因为它比起其他过滤器有大的表面积。与百褶表面过滤器相比，深度过滤器具有有限的面积，但他们有深度的优势。滤筒式过滤器的效果同时决定于过滤面积、气压大小，滤筒式过滤器通常是一次性设计的， 这意味着他们在堵塞时须被替换。

袋式过滤器一般频繁地用于工业除尘技术中。它是空气流过滤器，这意味着在过滤器的外表面上发生了分离的颗粒，过滤的过程发生在滤袋的外表面或内表面的周围，袋式过滤器被堵塞时一般并非需要换。袋式过滤器是主要表面类型过滤器。一个经验法则是，对于浓度高于5mg/m3表面过滤来说袋式过滤器是 选，而对于浓度低于0.5毫克/m3深度类型筛选器是 选。一般表面过滤器可以由反冲洗和清洗的容易，而深度型过滤